PAM干粉投加裝置為一完整套裝自動(dòng)連續(xù)式之高分子配制機(jī)組，可以高分子干粉或濃縮液配制成稀釋液以供使用，采粉狀或液態(tài)比例定量混合處理，可均勻泡制避免藥粉量的浪費(fèi)及不必要的維修費(fèi)用。料斗中的粉狀藥劑經(jīng)定量供料裝置送入混合器中，與水進(jìn)行*混合后進(jìn)入溶液箱中，混合液經(jīng)多級(jí)攪拌后形成均一濃度的溶液，后進(jìn)入貯液箱內(nèi)，經(jīng)計(jì)量泵投加至加藥點(diǎn)。
 

　　以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷。吸取國(guó)內(nèi)外加藥技術(shù)，以全新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化。產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展。根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案。
 

　　PAM干粉投加裝置開(kāi)機(jī)前要做一下準(zhǔn)備工作：
 

　　1)將設(shè)備內(nèi)外清理干凈，電機(jī)注入油脂；
 

　　2)打開(kāi)電控箱各電源開(kāi)關(guān)；
 

　　3)啟動(dòng)倉(cāng)壁震動(dòng)機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)行是否正常；
 

　　4)啟動(dòng)給料器電機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；
 

　　5)取25kg原料，倒入配料斗；
 

　　6)將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料；
 

　　7)將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%，
 

　　8)啟動(dòng)倉(cāng)壁震動(dòng)機(jī)、給料器電機(jī)，計(jì)算25kg進(jìn)料的時(shí)間是否為30分鐘，如不是30分鐘，根據(jù)進(jìn)料時(shí)間調(diào)整給料器電機(jī)調(diào)速器，重新加料計(jì)算時(shí)間，直至25kg進(jìn)料的時(shí)間為30分鐘左右。
 

　　9)打開(kāi)溶液箱底部排放閥；
 

　　10)打開(kāi)預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥；溶液箱底部排放閥排出水清澈后關(guān)閉；
 

　　11)校正液位計(jì)二次顯示儀表顯示值應(yīng)與實(shí)際水位相符，并設(shè)定高、中、低3個(gè)液位控制點(diǎn)：低位出液口上部300mm處；中位出液口上部400mm處；高位出液口上部750mm處
 

　　12)注入半箱水后啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；
 

　　13)啟動(dòng)加藥泵，觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；
 

　　14)以上試驗(yàn)完畢關(guān)閉可以進(jìn)入正式運(yùn)行階段。